精密模组驱动激光微加工升级,雅科贝思构建全流程运动生态

2026-10-14

在激光微加工领域,精密模组的性能直接决定设备的加工精度与效率上限。雅科贝思凭借直驱技术的深厚积累,推出五轴激光微加工平台、双振镜SGS平台及小幅面激光微加工平台三款明星产品,以精密模组为核心载体,为行业提供覆盖全流程的运动控制解决方案。

三大平台,演绎精密模组核心价值

五轴激光微加工平台搭载高精度直驱电机与动态补偿技术,可实现PCD刀具超精密加工、五轴激光切割及模具纹理雕刻,加工精度达微米级,尤其适用于复杂曲面与异形结构的高效处理。

双振镜SGS平台针对FPC、陶瓷、不锈钢等材料的精密加工需求,通过振镜与平台实时联动补偿技术突破传统拼接误差限制,实现高速扫描与高精度定位协同作业,加工效率提升30%以上。该方案采用EtherCAT总线协议,支持多振镜与运动轴灵活扩展,振镜可实时补偿平台跟随误差,在PCB钻孔、半导体微加工等应用中实现精度与效率的双重飞跃。

小幅面激光微加工平台(400×400mm) 专为3C电子、半导体行业设计,集成高速直线电机与闭环反馈系统,可完成高密度线路板钻孔、精细元件蚀刻等复杂工艺。

 精密模组

全流程生态,赋能多行业智造升级

雅科贝思同步展出多系列核心运动控制模组及直驱电机产品矩阵,构建起覆盖激光微加工全流程的精密模组生态。在半导体领域,五轴平台在晶圆切割、划片等工艺中表现出色,显著提高生产效率和产品良率;在电子制造领域,双振镜SGS平台的高速高精度特点非常适合FPC、PCB等精密元件加工;在新能源汽车领域,解决方案在电池制造、电机部件加工等方面的应用潜力巨大。

雅科贝思的精密模组产品设计充分考虑了客户实际需求,模块化、可定制化的特点能够满足不同行业、不同应用场景的需求。其直驱电机、精密模组、气浮平台等产品具有高精度、高速度、高可靠性等优势,直驱电机与高精密平台的深度整合能力正推动激光加工设备向"更精密、更智能、更柔性"方向升级。未来,雅科贝思将继续深耕激光微加工领域,以精密模组技术创新驱动行业高质量发展。


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