串焊设备
串焊机 是光伏组件制造的核心设备，用于将太阳能电池片按电路设计要求串联成电池串（String），其功能主要是微米级精准定位精度转移电池片，通过红外/激光/感应加热实现主栅焊接，在线EL检测、焊后视觉检测，可以兼容PERC/TOPCon/HJT等不同电池类型及9BB-24BB多栅技术，其关键指标如：碎片率<0.1%、产能做到7200片/小时以上以及定位精度达±0.1mm等，直接技术在串焊机的应用本质是光伏制造向半导体级精度演进的关键路径。
应用与解决方案
串焊设备应用
串焊设备工艺流程高速高精要求越来越高，如：宽幅电池片尺寸182-230mm增大但同时兼容多栅线9BB-24BB+，碎片率＜0.1%，高焊接定位精度，高产能＞9000片/小时，超100轴协同多工位高速高精定位等。
针对串焊设备上料、取片、视觉检测定位、机械手放片、焊带焊接、电池串焊翻转和视觉检测等工艺流程，雅科贝思可以提供完整的串焊设备整解决方案，如：在电池片搬运工位以及焊带拉伸工位，推荐AJM系列和AKM系列直驱电机或者模组，产品紧凑、扭矩大，具有高速和高加速度特性，可搭配专用伺服驱动与高精度编码器做全闭环控制，针对串焊设备出口增量，同步获得CE/UL等认证，确保产品符合国际安全标准。
直驱技术的引进实现了电池片传输的纳米级精准定位，转速响应时间缩短，降低运维成本等，随着0BB技术、超多栅（24BB+）及叠瓦工艺发展，直驱系统在动态响应、微应力控制等方面的优势将进一步释放，成为超高效率组件制造的底层技术支撑。
