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导轨磨床

导轨磨床是一种专用磨床,作为“工业母机的母机”,其精度直接决定高端装备性能。直驱技术通过精度跃迁、效率革命与绿色转型,成为导轨磨床升级的必然选择。未来,随着半导体、航空航天领域对纳米级加工的需求爆发,以及国产直驱系统在成本与可靠性上的突破,直驱导轨磨床将加速渗透,重塑高端制造竞争力。

导轨磨床

应用与解决方案

导轨磨床应用

该导轨磨床采用龙门式结构,由双立柱、横梁及床身组成封闭高刚性框架结构,主要应用于钢件、铸铁及有色金属等材料的平面、导轨面精密磨削加工,大型龙门导轨磨床(移动部件10吨,行程6m)在实现 0.1μm微进给 时会面临挑战,如:传统丝杠在长行程(>4m)下因挠度与磨损导致定位漂移,动态精度衰减,高速换向时产生较大噪声,且磨削速度受限,长时间运行后,机械传动部件磨损加剧热变形,影响表面质量及精度寿命,维护成本高。

雅科贝思针对X轴重型往复工作台,取消丝杠结构,采用高推力直线电机,消除机械磨损,可显著提高磨削精度及效率。

机床 详情页配图-导轨磨床 千图的图-16.jpg

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